MaschTech Fertigungs GmbH
KI-Bildverarbeitung eliminiert fehlerhafte Teile in Echtzeit — 99.2% Erkennungsgenauigkeit bei 47% niedrigeren Prüfkosten.
Ausgangslage
Die MaschTech Fertigungs GmbH produziert hochpräzise CNC-Drehteile für die Automobilindustrie. Bei 18.000 Teilen pro Schicht wurden Oberflächendefekte und Maßabweichungen erst beim Endkunden entdeckt — mit teuren Rückrufaktionen als Folge.
- Manuelle Sichtprüfung erfasste nur 74% aller Defekte
- Reklamationskosten von 380.000€ pro Jahr
- Prüfpersonal-Engpass an allen drei Schichten
- Keine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Qualitätsdaten
Unsere Lösung
Wir installierten eine KI-gestützte Inline-Prüfung mit Hochgeschwindigkeitskameras, die jedes Teil in Echtzeit inspiziert, Defekte nach Schweregrad klassifiziert und automatisch aussortiert — mit direkter Rückmeldung ans ERP.
KI-Qualitätskontrolle
L4Hohe AutonomieAutomatische Bildinspektion mit KI-Vision-Pipeline für Echtzeit-Qualitätsprüfung in der Fertigung.
Ergebnisse
Niedrigere Prüf- und Reklamationskosten
Erkennungsrate aller Defekttypen
Jedes Teil wird inspiziert
Return on Investment
Vorher / Nachher
| Metrik | Vorher | Nachher |
|---|---|---|
| Defekterkennung | 74% | 99.2% |
| Prüfabdeckung | Stichproben | 100% Inline |
| Reklamationskosten/Jahr | 380.000€ | < 18.000€ |
| Prüfzeit/Teil | 45 Sek. | 0.3 Sek. |
Kundenstimme
“Seit die KI jedes Teil prüft, haben wir null Reklamationen wegen Oberflächendefekten. Das Vertrauen unserer Tier-1-Kunden in unsere Qualität war noch nie so hoch.”
Thomas Richter
Werksleiter, MaschTech Fertigungs GmbH